Кратко опишите принцип работы струйного насоса.

Струйный насос использует поток жидкости как преобразование энергии для достижения цели доставки. Может использоваться для транспортировки жидкостей и газов. В химическом производстве в качестве рабочего тела струйного насоса часто используется пар, который используется для вакуумирования и создания разрежения в оборудовании. Поэтому его часто называют пароструйным насосом.

Струйный насос полностью отличается от других типов насосов. В насосе нет движущихся частей. Он опирается на энергию рабочей жидкости с более высоким давлением, чем напор насоса, для перекачивания жидкости. В качестве рабочего тела используются жидкость, пар и воздух, а транспортируемая среда может быть жидкостью или газом. В зависимости от рабочей жидкости различают два типа струйных насосов: пароструйные насосы и жидкостные струйные насосы. Разница между ними в основном в строении насадки. Сопло пароструйного насоса является диффузным (так называемое сопло Лаваля), а сопло жидкостного струйного насоса представляет собой суженное сопло. Струйный насос в основном состоит из сопла, всасывающей камеры и диффузионной камеры. Рабочая жидкость поступает в сопло по трубке под давлением и выбрасывается из выходного отверстия сопла с большой скоростью. Из-за чрезвычайно высокой скорости выбрасываемого рабочего тела жидкость (или газ) вблизи сопла уносится прочь. В это время во всасывающей камере в задней части выпускного отверстия сопла образуется вакуум, поэтому всасывающая камера может всасывать жидкость из всасывающей трубы и соединяться с рабочей жидкостью и поступать в нагнетательную трубу через диффузионную трубу. Если рабочая жидкость непрерывно распыляется, жидкость (или газ) может подаваться непрерывно. Струйные насосы можно использовать для создания вакуума или давления; в промышленности паровые или газовые струи используются для откачки агрессивных газов; струи воды высокого давления используют для перекачки сточных вод или взвесей. Основным недостатком струйных насосов является низкий КПД, обычно от 15 до 30 процентов, и требуется текучая рабочая среда под высоким давлением. Однако у него нет движущихся частей, простая конструкция, надежная работа и способность самовсасывания, поэтому он по-прежнему используется в химической промышленности, особенно при применении динамической жидкости.

При работе водяной пар выбрасывается из сопла с большим расходом под высоким давлением, так что в окружающем пространстве образуется определенное отрицательное давление, а газ или пар низкого давления вводятся в быстроходную жидкость. трубы, скорость постепенно уменьшается, статическое давление соответственно увеличивается, и, наконец, он выпускается через выпускное отверстие. Также известен как струйный насос и эжектор. Насос, в котором для подачи жидкости используется выброс рабочей жидкости под высоким давлением. Он состоит из форсунок, смесительных камер и расширительных трубок. Когда рабочая жидкость выбрасывается с большой скоростью через сопло под высоким давлением, в смесительной камере создается низкое давление, и транспортируемая жидкость всасывается в смесительную камеру, смешивается с рабочей жидкостью и вместе поступает в расширительный патрубок. При прохождении через расширенную трубку давление жидкости снова постепенно повышается; затем он выливается из трубки. В зависимости от используемой рабочей жидкости их обычно делят на две категории: пароструйный насос и водоструйный насос. Простая структура и удобное использование. Однако создаваемый напор невелик, КПД низкий, а транспортируемая жидкость разбавляется за счет смешивания с рабочей жидкостью, поэтому область его применения ограничена. Для химической промышленности и энергетики и так далее.